Op maat gemaakte ketelbuizen Monel K500 naadloos voor ketels en warmtewisselaars
Staalsoorten
StaalsoortenOm verschillende stalen te classificeren op basis van hun samenstelling en fysische eigenschappen zijn een aantal normalisatieorganisaties ontwikkeld
Ni 63,0 Cu 29,5 Al 2.7, Ti 0,6 C 0,18 Fe 2,0 Mn 1,5 Si 0,50 S 0,010
High Performance Alloys stockt en produceert MONEL K500 in deze klasse in de volgende vormen: staaf, vierkante staaf, bevestigingsmiddelen.Aanvraag van een offerteop dit niveau.
MONEL K500 is een door de leeftijd geharde nikkel-koperlegering die de corrosiebestendigheid van legering 400 combineert met een hoge corrosiebestendigheid en erosiebestandheid.
MONEL K500 is een nikkel-koperlegering, hard door beslag door toevoeging van aluminium en titanium.MONEL K500 behoudt de uitstekende corrosiebestendigheidskenmerken van 400 en heeft een verbeterde sterkte en hardheid na neerslagverharding in vergelijking met 400De legering K500 heeft ongeveer drie (3) keer de opbrengststerkte en het dubbele van de treksterkte in vergelijking met 400.MONEL K500 kan verder worden versterkt door koud te werken vóór de harding door neerslag.
- Uitstekende mechanische eigenschappen bij temperaturen tot ongeveer 480 graden.
- Corrosiebestendigheid in een breed scala aan mariene en chemische omgevingen, van puur water tot niet-oxiderende minerale zuren, zouten en alkalis.
Typische toepassingen van MONEL K500, die gebruikmaken van de hoge sterkte en corrosiebestendigheid, zijn pompassen, schroeven, schroefassen,van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten, bouten, boorkragen en instrumentatiecomponenten voor olie- en gasproductie.Het is met name geschikt voor centrifuge pompen in de maritieme industrie vanwege de hoge sterkte en lage corrosie in zeewater met hoge snelheid.
MONEL K500 is niet-magnetisch. MONEL K500 dient bij het lassen te worden gegrild en het lassen vervolgens te verlichten voor veroudering.
Propeller- en pompassen.
Pompen en kleppen die worden gebruikt bij de vervaardiging van perchloorethyleen, gechloreerde kunststoffen.
High Performance Alloys, Inc. heeft legering K500 in een reeks maten, waaronder 3/8"-2-1/2" diameter koud getrokken, verkoeld en verouderd, en 2-3/4"-10" diameter warm afgewerkt en verouderd.Materiaal kan in willekeurige lengtes worden geleverdHet werk omvat het boren, draaien, stampen, draaddraaien, CNC-vormen, flenzen en meer.
Chemische eisen
|
|
|
Ni
|
Deeltjes
|
- Jawel.
|
Fe
|
Al
|
S
|
C
|
|
Maximaal
|
|
1.50
|
0.50
|
2.00
|
3.15
|
0.010
|
0.18
|
|
Min.
|
63.00
|
|
|
|
2.30
|
|
|
Mechanische eigenschappen
|
|
|
Ultieme trekkracht
|
Opbrengststerkte (0,2% OS)
|
Lang.
|
Hardheid
Rockwell C, min.
|
HardheidBrinell 3000 kg, min.
|
Koudbewerking/SR
Meer dan 1 " (25,4 mm) tot 3 " |
| Min. |
140 KSi |
100 KSi |
17.0 |
29 |
280 |
| Maximaal |
|
|
|
|
|
| Min. |
965 MPa |
690 MPa |
|
|
|
| Maximaal |
|
|
|
|
|
| Warm bewerkt/verouderd gehard |
| Min. |
140 KSi |
100 KSi |
20.0 |
27 |
265 |
| Maximaal |
|
|
|
|
|
| Min. |
965 MPa |
690 MPa |
|
|
|
| Maximaal |
|
|
|
|
|
Specificaties
|
Formulier
|
Standaard
|
|
Metalen type
|
UNS N05500
|
|
Bar
|
ASTM B865 QQ-N-286
|
|
Draad
|
AMS4676
|
|
Blad
|
ASTM B865 QQ-N-286
|
|
Plaat
|
ASTM B865 QQ-N-286
|
|
Inrichting
|
|
|
Vervaardiging
|
QQ-N-286 Din 17754
|
|
Welddraad
|
FM 60 ERNiCu-7
|
| Laselektrode |
FM 190 ENiCu-7 Din 17753 |
|
De
|
2.4375
|
Legeringen met een nikkel- en kobaltbasis die bestand zijn tegen corrosie, temperatuur en slijtage, zoals MONEL K500, worden bij bewerking geclassificeerd als matig tot moeilijk,Het moet worden benadrukt dat deze legeringen met behulp van conventionele productiemethoden met bevredigende snelheden kunnen worden bewerkBij de bewerking verharden deze legeringen zich snel, veroorzaken zij hoge hitte tijdens het snijden,op het oppervlak van het snijgereedschap lassen en bieden een hoge weerstand tegen het verwijderen van metaal vanwege hun hoge scheersterkteHet volgende zijn belangrijke punten die tijdens de bewerkingen in aanmerking moeten worden genomen:
Capaciteit- De machine moet zo stijf mogelijk zijn en zo veel mogelijk overbelast zijn.
RIGIDITEIT - Werkstuk en gereedschap moeten stijf worden gehouden.
Werktuigscharfheid - zorg ervoor dat gereedschappen altijd scherp zijn. Verander in regelmatige tussenpozen in plaats van uit noodzaak naar gescherpte gereedschappen.
Werktuigen- Gebruik voor de meeste bewerkingen gereedschappen met een positieve greefhoek.Voor de meeste toepassingen worden gereedschappen met carbidepunten voorgesteld.. Hoog snelheidsgereedschappen kunnen worden gebruikt, met lagere productiesnelheden, en worden vaak aanbevolen voor intermitterende snijwerkzaamheden.
Positieve snijwerkzaamheden - Gebruik zware, constante voedingsmiddelen om de positieve snijwerking te handhaven.De levensduur van het gereedschap verslechtert en nauwe toleranties zijn onmogelijk.
Lubrificatie- smeermiddelen zijn wenselijk, oplosbare oliën worden aanbevolen, vooral bij het gebruik van karbiedgereedschap.Algemene aanbevelingen voor het snijden van plasma worden weergegeven in tabel 18..
Tabel 16
Aanbevolen gereedschapstypen en bewerkingsomstandigheden
Operaties
Werktuigen voor koolstofdioxide
Ruw, met ernstige onderbreking
Draaien of geconfronteerd C-2 en C-3 graad: Negatieve rake vierkante inslag, 45 graden SCEA1, 1/32 inch. neusstraal. gereedschapsholder: 5 graden negatieve achterste rake, 5 graden negatieve zijkant rake. snelheid: 30-50 sfm, 0,004-0.008 in. voedingsmiddel, 0,150 in snijdiepte. droog2, olie3 of waterbasis koelmiddel4.
Normale ruwheid
Draaien of geconfronteerd C-2 of C-3 graad: negatieve snelheid vierkante invoeging, 45 graden SCEA, 1/32 in neusstraal.90 sfm, afhankelijk van de stijfheid van de opstelling- Droge, olie of water-gebaseerde koelmiddel.
Afwerking
Draaiing of richting C-2 of C-3 graad: Positieve rake vierkant in te voeren, indien mogelijk, 45 graden SCEA, 1/32 inch. neus straal. gereedschapsholder: 5 graden pos. achter rake, 5 graden pos. zij rake. snelheid: 95-110 sfm, 0.005-0.007 in. voer, 0.040 in. diepte van snij. droog of waterbasis koelmiddel.
Ruw vervelend
C-2 of C-3 graad: indien inbreng type boorbar, gebruik standaard positieve rake gereedschappen met de grootste mogelijke SCEA en 1/16 inch. neus straal.zijkraak, 1/32 in. neusradius en grootste mogelijke SCEA. Snelheid: 70 sfm afhankelijk van de stijfheid van de installatie, 0,005-0,008 in. voeding, 1/8 in. diepte van snij. Droge, olie- of waterbasis koelmiddel.
Stop met saai zijn
C-2 of C-3 graad: Gebruik standaard positieve rake gereedschappen op insert type staven. slijp geslepen gereedschappen als voor afwerking draaien en geconfronteerd, behalve achterste rake kan het beste bij 0 graden.004 in diervoedersKoelmiddel op basis van water.
Vermelding:
1 SCEA - Zijdelingse snijhoek of loodhoek van het gereedschap.
2 Op elk punt waar droogsnijden wordt aanbevolen, kan een op het gereedschap gerichte luchtstraal de levensduur van het gereedschap aanzienlijk verlengen.
3 Olie-koelmiddel moet van topkwaliteit zijn, sulfochloor olie met extreme drukadditieven.
4 Koelmiddel op waterbasis moet van topkwaliteit zijn, sulfochloorhoudende in water oplosbare olie of chemische emulsie met extreme drukadditieven.Koelmiddel op waterbasis kan scheuren en snel falen van hardewerktuigen veroorzaken bij onderbroken snijdingen.
Tabel 17
Aanbevolen gereedschapstypen en bewerkingsomstandigheden
Operaties
Werktuigen voor koolstofdioxide
Geconfronteerd met het frezen
Gebruik positieve axiale en radiale rake, 45 graden hoekhoek, 10 graden verlichting hoek.Olie- of waterbasis koelmiddelen verminderen thermische schok schade van carbide cutter tanden.
Einde frezen
Niet aanbevolen, maar C-2-kwaliteiten kunnen succesvol zijn bij goede installaties. Gebruik positieve rake. Snelheid: 50-60 sfm. Voeding: hetzelfde als snel staal. Olie- of waterbasis koelmiddelen verminderen thermische schokbeschadiging.
Boringen
C-2 graad niet aanbevolen, maar kant boor kan succesvol zijn op starre installatie als er geen grote diepte. Het web moet worden verdund om de stuwkracht te verminderen. Gebruik 135 graden ingesloten hoek op punt. Kanon boor kan worden gebruikt.VersnellingIn sommige installaties kunnen boormachines met een kant van carbide die worden gevoed met een koelmiddel, economisch zijn.
Verzorging
C-2 of C-3 graad: Tipped reamers aanbevolen, solide carbide reamers vereisen variëren goede setup. Gereedschap geometrie hetzelfde als high speed staal. Snelheid: 50 sfm. Voeding: Dezelfde als high speed staal.
Tapping
Niet aanbevolen, machine draad, of roll-vorm ze.
Elektrische ontladingsbewerking
De legeringen kunnen gemakkelijk worden gesneden met behulp van een conventioneel elektrisch ontladingsbewerkingssysteem (EDM) of draad (EDM).
Vermelding:
5 M-40 serie High Speed Steels omvatten M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 en M-46 op het moment van schrijven.
6 Olie koelmiddel moet van topkwaliteit zijn, sulfochloor olie met extreme druk additieven.
7 Koelmiddel op waterbasis moet van topkwaliteit zijn, sulfochloorhoudende in water oplosbare olie of chemische emulsie met extreme drukadditieven.
Plasmaboogsnijden
Onze legeringen kunnen worden gesneden met behulp van elk conventioneel plasma boogsnij systeem.Stikstofgas kan waterstofgassen vervangenBij het plasmasnijden van deze legeringen moet worden vermeden dat de winkellucht of andere zuurstofhoudende gassen worden gebruikt.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
