Op maat gemaakte ketelbuizen Monel K500 naadloos voor ketels en warmtewisselaars
Product Details
| Staalklasse: | Monel K500 | Oppervlakte: | Nr. 1 En helder |
|---|---|---|---|
| toepassing: | Vervoer van olie,gas of vloeistoffen, bouw, elektriciteit, machinebouw, chemische industrie, aardoli | Overdosis: | 6-550 mm |
| WT: | 155mm | Lange: | 1000-12000 mm |
| Afdelingvorm: | Rond | Kleur: | Op maat |
| Markeren |
Monel K500 naadloze ketelbuizen,Warmtewisselaars naadloze ketelbuizen,Op maat gemaakte naadloze ketelbuizen |
||
Product Description
Op maat gemaakte ketelbuizen Monel K500 naadloos voor ketels en warmtewisselaars
Staalsoorten
StaalsoortenOm verschillende stalen te classificeren op basis van hun samenstelling en fysische eigenschappen zijn een aantal normalisatieorganisaties ontwikkeld
MONEL K500
Ni 63,0 Cu 29,5 Al 2.7, Ti 0,6 C 0,18 Fe 2,0 Mn 1,5 Si 0,50 S 0,010
High Performance Alloys stockt en produceert MONEL K500 in deze klasse in de volgende vormen: staaf, vierkante staaf, bevestigingsmiddelen.Aanvraag van een offerteop dit niveau.
Overzicht
MONEL K500 is een door de leeftijd geharde nikkel-koperlegering die de corrosiebestendigheid van legering 400 combineert met een hoge corrosiebestendigheid en erosiebestandheid.
MONEL K500 is een nikkel-koperlegering, hard door beslag door toevoeging van aluminium en titanium.MONEL K500 behoudt de uitstekende corrosiebestendigheidskenmerken van 400 en heeft een verbeterde sterkte en hardheid na neerslagverharding in vergelijking met 400De legering K500 heeft ongeveer drie (3) keer de opbrengststerkte en het dubbele van de treksterkte in vergelijking met 400.MONEL K500 kan verder worden versterkt door koud te werken vóór de harding door neerslag.
Kenmerken
- Uitstekende mechanische eigenschappen bij temperaturen tot ongeveer 480 graden.
- Corrosiebestendigheid in een breed scala aan mariene en chemische omgevingen, van puur water tot niet-oxiderende minerale zuren, zouten en alkalis.
Toepassingen
Typische toepassingen van MONEL K500, die gebruikmaken van de hoge sterkte en corrosiebestendigheid, zijn pompassen, schroeven, schroefassen,van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten, bouten, boorkragen en instrumentatiecomponenten voor olie- en gasproductie.Het is met name geschikt voor centrifuge pompen in de maritieme industrie vanwege de hoge sterkte en lage corrosie in zeewater met hoge snelheid.
MONEL K500 is niet-magnetisch. MONEL K500 dient bij het lassen te worden gegrild en het lassen vervolgens te verlichten voor veroudering.
High Performance Alloys, Inc. heeft legering K500 in een reeks maten, waaronder 3/8"-2-1/2" diameter koud getrokken, verkoeld en verouderd, en 2-3/4"-10" diameter warm afgewerkt en verouderd.Materiaal kan in willekeurige lengtes worden geleverdHet werk omvat het boren, draaien, stampen, draaddraaien, CNC-vormen, flenzen en meer.
Chemische eisen |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
Ni |
Deeltjes |
- Jawel. |
Fe |
Al |
S |
C |
|
Maximaal |
|
1.50 |
0.50 |
2.00 |
3.15 |
0.010 |
0.18 |
|
Min. |
63.00 |
|
|
|
2.30 |
|
|
Mechanische eigenschappen |
|||||
|---|---|---|---|---|---|
|
|
Ultieme trekkracht |
Opbrengststerkte (0,2% OS) |
Lang. |
Hardheid Rockwell C, min. |
HardheidBrinell 3000 kg, min. |
| Koudbewerking/SR Meer dan 1 " (25,4 mm) tot 3 " |
|||||
| Min. | 140 KSi | 100 KSi | 17.0 | 29 | 280 |
| Maximaal | |||||
| Min. | 965 MPa | 690 MPa | |||
| Maximaal | |||||
| Warm bewerkt/verouderd gehard | |||||
| Min. | 140 KSi | 100 KSi | 20.0 | 27 | 265 |
| Maximaal | |||||
| Min. | 965 MPa | 690 MPa | |||
| Maximaal | |||||
Specificaties
|
Formulier |
Standaard |
|---|---|
|
Metalen type |
UNS N05500 |
|
Bar |
ASTM B865 QQ-N-286 |
|
Draad |
AMS4676 |
|
Blad |
ASTM B865 QQ-N-286 |
|
Plaat |
ASTM B865 QQ-N-286 |
|
Inrichting |
|
|
Vervaardiging |
QQ-N-286 Din 17754 |
|
Welddraad |
FM 60 ERNiCu-7 |
| Laselektrode | FM 190 ENiCu-7 Din 17753 |
|
De |
2.4375 |
Bewerkingen
Legeringen met een nikkel- en kobaltbasis die bestand zijn tegen corrosie, temperatuur en slijtage, zoals MONEL K500, worden bij bewerking geclassificeerd als matig tot moeilijk,Het moet worden benadrukt dat deze legeringen met behulp van conventionele productiemethoden met bevredigende snelheden kunnen worden bewerkBij de bewerking verharden deze legeringen zich snel, veroorzaken zij hoge hitte tijdens het snijden,op het oppervlak van het snijgereedschap lassen en bieden een hoge weerstand tegen het verwijderen van metaal vanwege hun hoge scheersterkteHet volgende zijn belangrijke punten die tijdens de bewerkingen in aanmerking moeten worden genomen:
Capaciteit- De machine moet zo stijf mogelijk zijn en zo veel mogelijk overbelast zijn.
RIGIDITEIT - Werkstuk en gereedschap moeten stijf worden gehouden.
Werktuigscharfheid - zorg ervoor dat gereedschappen altijd scherp zijn. Verander in regelmatige tussenpozen in plaats van uit noodzaak naar gescherpte gereedschappen.
Werktuigen- Gebruik voor de meeste bewerkingen gereedschappen met een positieve greefhoek.Voor de meeste toepassingen worden gereedschappen met carbidepunten voorgesteld.. Hoog snelheidsgereedschappen kunnen worden gebruikt, met lagere productiesnelheden, en worden vaak aanbevolen voor intermitterende snijwerkzaamheden.
Positieve snijwerkzaamheden - Gebruik zware, constante voedingsmiddelen om de positieve snijwerking te handhaven.De levensduur van het gereedschap verslechtert en nauwe toleranties zijn onmogelijk.
Lubrificatie- smeermiddelen zijn wenselijk, oplosbare oliën worden aanbevolen, vooral bij het gebruik van karbiedgereedschap.Algemene aanbevelingen voor het snijden van plasma worden weergegeven in tabel 18..
2 Op elk punt waar droogsnijden wordt aanbevolen, kan een op het gereedschap gerichte luchtstraal de levensduur van het gereedschap aanzienlijk verlengen.
3 Olie-koelmiddel moet van topkwaliteit zijn, sulfochloor olie met extreme drukadditieven.
4 Koelmiddel op waterbasis moet van topkwaliteit zijn, sulfochloorhoudende in water oplosbare olie of chemische emulsie met extreme drukadditieven.Koelmiddel op waterbasis kan scheuren en snel falen van hardewerktuigen veroorzaken bij onderbroken snijdingen.
6 Olie koelmiddel moet van topkwaliteit zijn, sulfochloor olie met extreme druk additieven.
7 Koelmiddel op waterbasis moet van topkwaliteit zijn, sulfochloorhoudende in water oplosbare olie of chemische emulsie met extreme drukadditieven.
Product Highlights
Op maat gemaakte ketelbuizen Monel K500 naadloos voor ketels en warmtewisselaars Staalsoorten StaalsoortenOm verschillende stalen te classificeren op basis van hun samenstelling en fysische eigenschappen zijn een aantal normalisatieorganisaties ontwikkeld MONEL K500 NiCu K-500 UNS N05500 Ni 63,0 Cu ...
Het hoge Frequentielassen paste de Met kolen gestookte Rol van de de Stapeleconomiser van Stoomketeldelen aan
High Frequency Welding Customized Coal Fired Steam Boiler Parts Stack Economizer Coil Boiler economizer Boiler Economizer is the energy improving device that helps to reduce the cost of operation by saving the fuel. The economizer in Boiler tends to make the system more energy efficient. In boilers, economizers are generally designed to exchange heat with the fluid, generally water. The exhaust from the boilers is generally in the temperature range of 200°C – 250°C, so there
Buis van de de Boiler de Spiraalvormige Vin van het hoge Frequentielassen voor de Overdracht van de Economiserhitte
High Frequency Welding Boiler Spiral Fin Tube For Economizer Heat Transfer Boiler economizer Boiler Economizer is the energy improving device that helps to reduce the cost of operation by saving the fuel. The economizer in Boiler tends to make the system more energy efficient. In boilers, economizers are generally designed to exchange heat with the fluid, generally water. The exhaust from the boilers is generally in the temperature range of 200°C – 250°C, so there are a huge
Warmtewisselaarh Type de Buis van Boilerdelen voor de Installatie van de NutsKrachtcentrale
High Efficient Heat Exchang H Type High Temperature Resistance Boiler Parts For Utility/Power Station Plant Product Introduce H-fin Tubes have two steel discs,with fluorescent tubes symmetrically welded together to form fins(fins of butterfly piece)creating a shape that looks somewhat like the letter"H",creating an efficient energy saving, extension heating surface.H-fin Tubes also have a high rate of fusion welds and weld tensile strength.H-fin Tube is assembled with the H
Uitbreiding het Verwarmen de Vinbuis van de Oppervlakteboiler voor Industriële Elektrische centraleboiler
Energy Saving Extension Heating Surface Boiler Fin Tube For Industrial Power Plant Boiler Product Description H-fin Tubes have two steel discs,with fluorescent tubes symmetrically welded together to form fins(fins of butterfly piece)creating a shape that looks somewhat like the letter"H",creating an efficient energy saving, extension heating surface. H-fin Tubes also have a high rate of fusion welds and weld tensile strength.H-fin Tube is assembled with the H economizer,
Please use our online inquiry contact form below if you have any questions, our team will get back to you as soon as possible.
