MONEL K500

Ni 63,0 Cu 29,5 Al 2,7, Ti 0,6 C 0,18 Fe 2,0 Mn 1,5 Si 0,50 S 0,010

MONEL K500 is een nikkel-koper legering, precipitatie hardenable door toevoegingen van aluminium en titanium. MONEL K500 behoudt de uitstekende corrosiebestendige kenmerken van 400 en sterkte en hardheid na precipitatie verbeterd die wanneer vergeleken met 400 verharden. De legering K500 heeft ongeveer drie (3) keer de opbrengststerkte en de dubbele treksterkte wanneer vergeleken met 400. MONEL K500 kan verder door koude worden versterkt werkend vóór precipitatie het verharden.

Kenmerken

• Uitstekende mechanische eigenschappen van temperaturen onder het vriespunt tot ongeveer 480C.
• Corrosieweerstand in een uitgebreide waaier van mariene en chemische milieu's. Van zuiver water aan niet-oxydeert minerale zuren, zouten en alkali.

Toepassingen

De typische toepassing voor MONEL K500 die uit weerstand voordeel haalt met hoge weerstand en corrosie is pompschachten, drijvende kracht, propellerschachten, klepcomponenten voor schepen en zeeboringstorens, het vastbouten, de kragen van de oliebronboor en instrumentatiecomponenten voor olie en gasproductie. Het is bijzonder passend voor centrifugaalpompen in de mariene industrie wegens zijn corrosietarieven met hoge weerstand en lage in snel zeewater.

MONEL K500 is niet-magnetisch. MONEL K500 zou moeten worden onthard wanneer gelast en de gelaste constructie dan de spanning verlichtten alvorens te verouderen.

Propeller en pompschachten.

Pompen en kleppen in de vervaardiging van perchlorethylene, gechloreerde plastieken worden gebruikt dat.

Hoge Prestatieslegeringen, Inc.-voorradenlegering K500 in een waaier van grootte met inbegrip van 3/8“ - 2-1/2“ koudgetrokken, onthard en verouderde diameter, en 2-3/4“ -“ warm afgewerkt en oude diameter 10. Het materiaal kan in willekeurige lengten, besnoeiing aan orde worden geleverd of aan uw specificaties worden machinaal bewerkt. Het machinaal bewerken omvat het boren, het draaien, het onttrekken, het inpassen, CNC vormen, flenzen en meer.

Het machinaal bewerken

Nikkel & kobalt de basiscorrosie, de temperatuur en de slijtvaste legeringen, zoals MONEL K500, zijn gerangschikt gematigd tot moeilijk wanneer het machinaal bewerken, echter, het zouden moeten worden benadrukt dat deze legeringen kunnen worden machinaal bewerkt gebruikend conventionele productiemethodes aan bevredigende tarieven. Tijdens het machinaal bewerken van het deze legeringenwerk verhard snel, produceer hoge hitte tijdens knipsel, las aan de scherpe hulpmiddeloppervlakte en bied hoge weerstand tegen metaalverwijdering wegens aan hun hoge scheerbeurtsterke punten. Het volgende is belangrijke punten die tijdens het machinaal bewerken verrichtingen zouden moeten worden overwogen:

De CAPACITEITSmachine zou stijf zoveel mogelijk en overweldigd moeten zijn.
Het stuk en het hulpmiddel van het STARHEIDSwerk stijf moeten zouden worden gehouden. Minimaliseer hulpmiddeloverhangend gedeelte.
De HULPMIDDELscherpte zorgt ervoor de hulpmiddelen op elk moment scherp zijn. Verandering in gescherpte hulpmiddelen met regelmatige intervallen eerder dan uit noodzaak. Een land van de 0,015 duimslijtage wordt beschouwd als een saai hulpmiddel.
De HULPMIDDELEN gebruiken de positieve hulpmiddelen van de harkhoek voor de meeste het machinaal bewerken verrichtingen. De negatieve hulpmiddelen van de harkhoek kunnen voor intermitterende besnoeiingen en zware voorraadverwijdering worden overwogen. De carbide-getipte hulpmiddelen worden voorgesteld voor de meeste toepassingen. De hoge snelheidshulpmiddelen kunnen, met lagere productietarieven worden gebruikt, en voor intermitterende besnoeiingen vaak geadviseerd.
De POSITIEVE BESNOEIINGEN gebruiken zwaar, constant, voer om positieve scherpe actie te handhaven. Als het voer vertraagt en het hulpmiddel in de besnoeiing blijft stilstaan, komt het werk die verharden voor, verslechtert het hulpmiddelleven en sluit tolerantie is onmogelijk.
De SMERINGSsmeermiddelen zijn wenselijk, worden de oplosbare oliën geadviseerd wanneer vooral het gebruiken van carbide het bewerken. Gedetailleerd machinaal bewerkend parameters zijn voorgelegde Lijsten 16 and17. De algemene plasma scherpe aanbevelingen worden voorgelegd in Lijst 18.

Lijst 16

GEADVISEERDE HULPMIDDELtypes EN HET MACHINAAL BEWERKEN VAN VOORWAARDEN

Verrichtingen

Carbidehulpmiddelen

Ruwe bewerking, met strenge onderbreking

Het draaien van of het Onder ogen zien van c-2 en c-3 sorteert: Negatief hark vierkant tussenvoegsel, 45 graad SCEA1, 1/32 binnen. neusstraal. Hulpmiddelhouder: 5 graad negatief. achterhark, 5 graad negatief. zijhark. Snelheid: 30-50 sfm, 0.004-0.008 binnen. voer, 0,150 diepgaand van besnoeiing. Dry2, oil3, of water-basis coolant4.

Normale ruwe bewerking

Het draaien van of het Onder ogen zien van c-2 of c-3 sorteert: Negatief tarief vierkant tussenvoegsel, 45 graad SCEA, 1/32 in neusstraal. Hulpmiddelhouder: 5 graad negatief. achterhark, 5 graad negatief. zijhark. Snelheid: sfm 90 afhankelijk van starheid van opstelling, 0,010 binnen. voer, 0,150 binnen. diepte van besnoeiing. Droog, olie, of water-basis koelmiddel.

Het eindigen

Het draaien van of het Onder ogen zien van c-2 of c-3 sorteert: Positief hark vierkant tussenvoegsel, indien mogelijk, 45 graad SCEA, 1/32 binnen. neusstraal. Hulpmiddelhouder: 5 graad pos. achterhark, 5 graad pos. zijhark. Snelheid: 95-110 sfm, 0.005-0.007 binnen. voer, 0,040 binnen. diepte van besnoeiing. Droog of water-basis koelmiddel.

Het ruwe Boring

C-2 of c-3 sorteren: Als tussenvoegseltype boorstaaf, hulpmiddelen van de gebruiks de standaard positieve hark met grootste mogelijke binnen SCEA en 1/16. neusstraal. Indien gesoldeerd maalt de hulpmiddelbar, 0 graad achterhark, 10 graad pos. zijhark, 1/32 binnen. neusstraal en grootste mogelijke SCEA. Snelheid: sfm 70 afhankelijk van de starheid van opstelling, 0.005-0.008 binnen. voer, 1/8 binnen. diepte van besnoeiing. Droog, olie of water-basis koelmiddel.

Eindig Boring

C-2 of c-3 sorteren: Hulpmiddelen van de gebruiks typen de standaard positieve hark op tussenvoegsel bars. Het malen soldeerde hulpmiddelen zoals voor draait afwerking en onder ogen zien behalve achterhark kan bij 0 graden best zijn. Snelheid: 95-110 sfm, 0.002-0.004 in voer. Water-basis koelmiddel.

Nota's:

1 SCEA - Zij snijkanthoek of loodhoek van het hulpmiddel.

2 op om het even welk punt waar het droge die knipsel wordt geadviseerd, kan een luchtstraal op het hulpmiddel wordt geleid de wezenlijke verhogingen van het hulpmiddelleven verstrekken. Een water-basis koelmiddelenmist kan ook efficiënt zijn.

3 het oliekoelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated olie met extreme drukadditieven. Een viscositeit bij 100 graden van F van 50 tot 125 SSU.

4 het water-basis koelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated in water oplosbare olie of chemische emulsie met extreme drukadditieven. Verdun met water om 15:1mengeling te maken. Het water-basis koelmiddel kan scherf en snelle mislukking van carbidehulpmiddelen in onderbroken besnoeiingen veroorzaken.

Lijst 17

GEADVISEERDE HULPMIDDELtypes EN HET MACHINAAL BEWERKEN VAN VOORWAARDEN

Verrichtingen

Carbidehulpmiddelen

Het onder ogen zien van Malen

Niet over het algemeen succesvolle het carbide, C-rang kan werken. Gebruik positieve as en radiale hark, de hoek van de 45 graadhoek, de hoek van de 10 graadhulp. Snelheid: 50-60 sfm. Voer: 0.005-0.008 binnen. Olie of waterbase de koelmiddelen zullen thermische schokschade van de tanden van de carbidesnijder verminderen.

Beëindigen het Malen

Geadviseerd niet, maar c-2 rangen kunnen op goede opstellingen succesvol zijn. Gebruiks positieve hark. Snelheid: 50-60 sfm. Voer: Zelfde zoals hoge snelheidsstaal. Olie of de water-basis koelmiddelen zullen thermische schokschade verminderen.

Boring

C-2 kunnen de geadviseerde niet rang, maar de getipte boren op stijve opstelling succesvol zijn als geen grote diepte. Het Web moet verdund om duw te verminderen. Het gebruik 135 graad omvatte hoek op punt. De kanonboor kan worden gebruikt. Snelheid: sfm 50. Olie of water-basis koelmiddel. Koelmiddel-voer de carbide getipte boren kunnen in sommige opstellingen economisch zijn.

Het uitboren

C-2 of c-3 sorteren: Getipte geadviseerde reamers, stevige carbidereamers vereisen variëren goede opstelling. Het zelfde van de hulpmiddelmeetkunde zoals hoge snelheidsstaal. Snelheid: sfm 50. Voer: Zelfde zoals hoge snelheidsstaal.

Het onttrekken

Geadviseerde niet, machinedraden, of broodje-vorm hen.

Elektrolossing het Machinaal bewerken

De legeringen kunnen gemakkelijk worden gesneden gebruikend om het even welke conventionele elektrolossing machinaal bewerkend systeem (EDM) of draad (EDM).

Nota's:

5 m-40 Staal van de reekshoge snelheid omvat m-41, m-42, m-43, m-44, m-45 en m-46 op het tijdstip van het schrijven. Anderen kunnen worden toegevoegd en zouden even geschikt moeten zijn.

6 het oliekoelmiddel zou een premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated olie met extreme drukadditieven. Een viscositeit bij 100 graad F van 50 tot 125 SSU.

7 het water-basis koelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated in water oplosbare olie of chemische emulsie met extreme drukadditieven. Verdun met water om 15:1mengeling te maken.

Het Knipsel van de plasmaboog

Onze legeringen kunnen worden gesneden gebruikend om het even welk conventioneel het knipselsysteem van de plasmaboog. De beste boogkwaliteit wordt bereikt gebruikend een mengsel van argon en waterstofgassen. Het stikstofgas kan voor waterstofgassen worden gesubstitueerd, maar de besnoeiingskwaliteit zal lichtjes verslechteren. De winkellucht of om het even welke zuurstof dragende gassen zouden moeten worden vermeden wanneer plasma snijdend deze legeringen.