SAE 4130 de Engelse van de de Rang Naadloze Boiler van 41B Holle ESR Buizen OD 155mm X-identiteitskaart 110mm

ESR sorteert SAE 4130/Engelse 41B OD 155mm X-identiteitskaart 110mm Naadloze Holle Boilerbuis

Het de legeringsstaal van AISI 4130 is een middelgrote koolstof, laag legeringsstaal in de norm van ASTM A29. Het staal van ASTM wordt 4140 ook algemeen bedoeld als chromoly staal, of chroom moly staal, die nominaal 0.28-0.33% Koolstof, 0.8-1.1% Chromium en 0.15-0.25% Molybdeen bevatten. Het is gelijkaardig aan staal 4140 dat een hoger koolstofniveau heeft (0.28-0.33%), gevend 4130 materiaal betere lasbaarheid, ten koste van door diktesterkte. Met de juiste thermische behandeling wordt het ook gemakkelijk machinaal bewerkt. Het onthardende de legeringsstaal van ASTM 4130 biedt uitstekende rekbaarheid aan. Het staal van AISI wordt 4130 gewoonlijk geleverd als ronde bar algemeen in de vaste vorm gegeven en aangemaakte voorwaarde.

De staalkwaliteit van AISI/SAE 4130 is een veelzijdige legering met goede atmosferische corrosieweerstand en redelijke sterkte tot rond 315º C (600º F). Het toont goede algemene combinaties van sterkte, hardheids en moeheidssterkte.

Als één van belangrijke leverancier van 4130 het materiaal van de staallegering, is Hua Dong Energy Technology betrouwbaar in 4130 de ronde staalbuis en materialen van de staalplaat. Gelieve te controleren onder technische gegevens van het staalmateriaal van ASTM 4130.

1. AISI-Legering 4130 de Waaier van de Staallevering

4130 Staal Ronde Bar: diameter 8mm – 3000mm
4130 Staalplaat/Vlakke Bar: dikte 10mm – 1500mm x breedte 200mm – 3000mm
4130 Staalbuis: buitendiameter 4mm tot 800mm

De oppervlakte eindigt: Zwarte, Ruwe Machinaal bewerkt, Gepeld, draaide of vanaf bepaalde vereisten.

2. Het Staalspecificatie van AISI 4130 en Relevante Normen

3. Het Staal van ASTM 4130 en de Chemische Samenstelling van Equilvalents

4. AISI-Legering 4130 Staal Mechanische Eigenschappen

Staal 4130 Fysische eigenschappen

• Dichtheid (pond/Cu. in.) 0,283
• Soortelijk gewicht 7,8
• Specifieke Hitte (Btu/lb/Deg F – [32-212 Gr. F]) 0,114
• Smeltpunt (Gr. F) 2610
• Warmtegeleidingsvermogen 22,3
• Beteken Coëfficiënten Thermische Uitbreiding 7
• Modulus van Elasticiteit Spanning 29

AISI 4130 Staal Mechanische Eigenschappen

Thermische Eigenschappen

5. Smeedstuk van 4130 Legeringsstaal

ASTM A29 sorteert staal 4130 zou moeten tussen 1230 en 950 º C (2250 en 1750 º F) worden gesmeed. Lager de het eindigen temperatuur van smeedstuk, zal fijner de korrelgrootte zijn. Als het 4130 legeringsstaal bij een te lage temperatuur gesmeed is, is er een risico van de vorming van een niet-uniforme structuur op bepaald gebied van het gesmede deel, die een het normaliseren behandeling, voorafgaand aan verdere thermische behandeling vergen.

6. De Staalkwaliteitthermische behandeling van AISI 4130

• Het ontharden van 4130 staal

Het ontharden van 4130 staalsmeedstukken kan worden uitgevoerd door het deel van de smeedstukverrichting aan een oven rechtstreeks over te brengen bij een geschikte temperatuur, rond 860º C (1575 º F) wordt gehouden voor het ontharden, houdend voor het geschikte tijd toen oven koelen. Op deze wijze kan een structuur geschikt om machinaal te bewerken worden verkregen. Deze behandeling wordt het best gebruikt voor delen met eenvoudige vormen. Als smeedstuk 4130 is dusdanig dat sommige secties veel kouder dan anderen dan zullen beëindigen zal een eenvormige structuur niet verkregen worden en voor beste voortvloeit het spheroidizing onthardt om ongeveer 750 º C (1380 º F) kan worden gebruikt. Het is veilig om te zeggen dat de ervaring alleen het beste type van onthardende behandeling dat voorafgaand aan het machinaal bewerken moet worden gebruikt zal beslissen.

Het zou dan in de oven aan een tarief minder dan 50 F per uur neer aan 900 F moeten worden gekoeld, door van 900 F. wordt gevolgd luchtkoeling dat.

• Het normaliseren van Legeringsstaal 4130

De nominale het normaliseren temperatuur voor 4130 is 900 º C (1650 º F) gevolgd door 1600 F doorweekt en de olie dooft, maar de productieervaring kan een temperatuur of 50 º F (10 º C) boven of onder dit cijfer vergen. In feite wanneer de smeedstukken voordien worden genormaliseerd, bijvoorbeeld, carburerend of verhardend en aanmakend, wordt de hogere waaier van het normaliseren van temperaturen gebruikt. Wanneer het normaliseren is de definitieve thermische behandeling, wordt de lagere temperatuurwaaier gebruikt.

• Het verharden van de Legeringsstaal van AISI 4130

Staal 4130 zou moeten zijn austenitized – d.w.z. alle micro- constituenten omgezet aan austenite – bij 1500 tot 1600 º F (815 tot 870 º C). De daadwerkelijke austenitizing temperatuur is een functie van chemische samenstelling binnen de analysewaaier, sectiegrootte en het koelen methode. De kleinere secties van 4130 zouden in olie, zwaardere secties in water kunnen worden gedoofd.

• Het aanmaken van Staal 4130

De daadwerkelijke aanmakende temperatuur zal afhangen van wat vereiste de eigenschappen nodig zijn. Legeringsstaal 4130 wordt aangemaakt bij tussen 398 ºC -565 ºC (750 F en 1050 F), afhangend van het gewenste sterkteniveau. Lager de aanmakende temperatuur groter de sterkte. Nochtans, zou het aanmaken niet tussen 200 – 420 ºC (400 – 790 º F) moeten worden uitgevoerd om het gevaar van bros maken te vermijden.

7. Bewerkbaarheid

De legering van AISI 4130 is gemakkelijk machinebewerkbaar door conventionele methodes. De eenvoudige vormen zouden na een het normaliseren behandeling kunnen worden machinaal bewerkt, terwijl de complexere vormen zullen vereisen onthardend. Nochtans, wordt machinaal bewerken moeilijk wanneer de hardheid van staal 4130 wordt verhoogd.

8. Lassen

Het staal van AISI 4130 is ook goed in lasbaarheid, en legering 4130 kan door om het even welke commerciële methode worden gelast. Het materiaal kan een de hulpthermische behandeling van de post-lasspanning in bepaalde instanties vereisen.

De laag-waterstofelektroden worden geadviseerd samen met voorverwarmen bij 150 – 260 º C (300 – 500 º F) dat tijdens lassen moet worden gehandhaafd, langzaam koelen en de spanning verlicht waar mogelijk.

9. Toepassing van Staal 4130

De het staallegering wordt van AISI 4130 gebruikt hoofdzakelijk in de bouw van commerciële en militaire vliegtuigen en gemalen steunregelingen.

Legeringsstaal 4130 is een middensterktemateriaal. De lichtere maten bieden nog lichter gewicht aan maar handhaven grote sterkte, die het maken voor auto het rennen en ruimte uitstekend.

Deze lage legering 4130 wordt staal wijd gebruikt in vele toepassingen, en sommige typische toepassingsgebieden zijn als volgt:

• Commerciële vliegtuigen, de onderstellen van de vliegtuigenmotor
• Militaire vliegtuigen
• Automobiel
• Werktuigmachines
• Hydraulische hulpmiddelen
• Het auto rennen
• Ruimtevaart
• Olie en gas de industrieën – als gesmede kleporganismen en pompen
• De landbouw en defensieindustrieën enz.

Hua Dong Energy Technology is één van betrouwbare en belangrijkste leveranciers van 4130 staalmaterialen voor uw verschillende toepassingen. Contacteer ons voor een citaat of om het even welke technische vragen. Wij zouden van u willen horen.