Gcr15 Dragend Kanaal van het boiler Structurele Staal 52100 1000 - 12000mm Lengte

Wat is Staal 52100?

Het staal van AISI 52100 is de vertegenwoordiger van hoog dragend staaltype van het koolstofchromium. En het kan ook het staal van ISO 100Cr6, het staal van GB worden genoemd GCr15. Na het doven en het aanmaken, zou zijn hardheid hoog en eenvormig zijn. Zijn is slijtage-weerstand en moeheids de sterkte hoog en met goede combinatieeigenschappen. En ook met grote hete bruikbaarheid. Na het spheroidizing van het ontharden, heeft het grote werkbaarheid, maar het is gemakkelijk om de vlok te krijgen. Het wordt gebruikt om de staalbal te maken, ring, die katrol van de transmissieschacht in werking stellen van de interne verbrandingsmotor, elektrische locomotief, werktuigmachines, hebben de tractoren en het de legeringsstaal van enz. 52100 lagere legeringsinhoud en met hoge hardenability. De slijtageweerstand van het is beter dan het staal van GB GCr9. Als u daarin geinteresseerd voelt, kunt u 52100 staalsamenstelling, eigenschappen en thermische behandeling controleren zoals hieronder.

100Cr6 staaltoepassingen

Het kan worden gebruikt om allerlei lagerringen met maximum diameter 2500mm en maximum muurdikte 12mm te maken.
En het is goed materiaal voor matrijzen, precisie die hulpmiddelen en andere machinemontage met hoge slijtage-weerstand en moeheidssterkte meten.
En wegens zijn eigenschappen, mensen gebruik het gewoonlijk om het de staalballen, lager van de Naaldrol en de schachten te maken.

Productie van 52100 Legeringsstaal

Het vereiste van de kwaliteit van uitsmelting voor het dragen van staal is uiterst hoog. Het is zeer belangrijk om de inhoud en de distributie van zwavel, fosfor en niet-metalen opneming te controleren. Omdat de inhoud en de distributie van de niet-metalen opneming een grote invloed op de levensduur van het dragen van staal hebben. De meer inhoud van het is, zal de levensduur minder zijn. de kwaliteit van uitsmelting opheffen, gebruiken vele fabrieken de elektrische boogoven om dat, en te doen met electroslag het opnieuw smelten.

52100 Staalthermische behandeling

Het gedeeltelijke Ontharden

Maak de temperatuur tot 770-790℃, oven het koelen aan 550℃ hieronder na de thermische vertraging, en dan uit het fornuis aan luchtkoeling. Het vereiste van hardheid is 187-229HBS.

Het isothermische Spheroidizing-Ontharden

Eerst en vooral, verwarm het om 770-790℃ te krijgen, na isothermisch het zijn bij 680 ~ 700 ℃, zal het met de oven aan hieronder 550 ℃ worden gekoeld en dan luchtgekoeld. De hardheid van 100Cr6-staal moet 187-229HBS zijn.

Spanning het Verlichten

De hitte het tot 600-700℃, blijft de temperatuur, oven het koelen. De behoefte aan de hardheid van vormstaal is 187-229HBS. De karakters verwijderen het werk het verharden en overblijvende spanning.

Het normaliseren

Hitte het tot de temperatuur bij de waaier van 930-950℃, handhaaft de temperatuur, luchtkoeling. De hardheid moet 302-388HBS zijn.

Het aanmaken

De hitte aan 150-190℃, blijft de temperatuur 2 uren, oven het koelen. De hardheid is 58-62HRC.

Het doven en het Aanmaken

De hitte het bij 840-860℃ voor dooft, olie het koelen, maakt de temperatuur tot 660-680℃ voor het aanmaken, gebruikt oven het koelen of luchtkoeling na de tijd van hittebehoud. De behoefte aan hardheid is 197-217HBS. Het kenmerk is dat doven het op hoge temperatuur de tekorten van de carbidestructuur kan elimineren, en de fijne aangemaakte die sorbietstructuur door aan te maken wordt verkregen op hoge temperatuur bereidt het werk voor re-dooft voor. Terwijl het verbeteren van de hardheid, verhoog de sterkte, dan doof, verwarmend temperatuur 820 ~ 840 ℃, olie het koelen.

52100 Staalfysische eigenschappen

52100 Staal Mechanische Eigenschappen

1. Als temperatuur in het aanmaken wordt opgeheven, zal de hardheid na het aanmaken verminderen. die De gebruikelijke aanmakende temperatuur voor 52100 legeringsstaal is 160-180 ℃.
2. Het is gewoonlijk wordt gedoofd bij de waaier want de temperatuur 830-860 ℃ is. Het grootste deel van manier is olie het koelen. Het beste die het verwarmen temperatuur doven is 840℃. Na het doven, kan de hardheid tot 63-65HRC. Maar bij de praktische voorwaarde, zal de het doven temperatuur, volgens de grootte van matrijzensectie en de verschillende dovende bemiddelaars verschillend zijn.

52100 Staal Chemische Samenstelling

52100 Staalkwaliteit Gelijkwaardige Grafiek

Staal 52100 voor Verkoop

Wij zijn een professionele speciale staalstockist en een leverancier met een tribune van uitstekende kwaliteit vele jaren. Wij hebben ons eigen knipsel en verwerkingsmateriaal. De specificaties kunnen volgens uw vereisten worden gesneden en worden aangepast. Als professionele 52100 staalleverancier, te contacteren gelieve ons voor om het even welk verzoek om het.