SA192 76x6x6000mm Spiraalvormige de Vinbuis van de Typeboiler voor Elektrische centrale

Spiraalvormige de Vinbuis van de Typeboiler voor Elektrische centraleasme Koolstofstaal SA192 76x6x6000mm

De spiraalvormige de warmtewisselaarelementen van de type finned buis handhaven een hoge capaciteit voor hitteoverdracht, bezitten superieure zelfreinigende eigenschappen en behouden de capaciteit om de hitteterugwinning van het rookgasafval in boilervernieuwingen uit te voeren. De coëfficiënt van de convectiewarmteoverdracht is evenredig maar omgekeerd evenredig aan vinhoogte, aan vinhoogte en vinbreedte. De geïntegreerde capaciteit van de hitteoverdracht is verwant met vinefficiency, de coëfficiënt van de convectiewarmteoverdracht en finned verhouding. De drukdaling stijgt met de verhoging van vinhoogte en vinbreedte.

Technische Parameters

Principe

• De spiraalvormige vinbuis is een soort boilerdelen, om twee staal cirkelsymmetrie te hebben dat op fluorescente buizen moet worden gelast om vinnen te vormen.

Detail

om de efficiency van de hitteuitwisseling te verbeteren en de overdracht van de oppervlaktehitte uit te breiden, zijn de spiraalvormige type finned buizen wijd de laatste jaren gebruikt in boilers en de terugwinning van de afvalhitte. De spiraalvormige type finned buizen worden grotendeels afgeleid uit rechthoek finned buizen. Wegens hun unieke groefstructuur op de vinoppervlakte, hebben de spiraalvormige type finned buizen uitstekende anti-wear en anti-fouling prestaties.

Structuur

Onze producten kunnen volgens de behoeften van onze klanten worden gewijzigd en de het ontwerp en de vervaardigings veilige, betrouwbare en efficiënte spiraalvormige vintubes.hd BOILER heeft van situation.we ook de zelfstandige systemen van de productkwaliteitsborging voltooid. De productie van h-Vin buizen is met de hoge efficiency van de hitteoverdracht, hebben zij rookgasweerstand en voor een kleine ruimte ontworpen.

Kwaliteitscontrole

1. Van de effecttest en Sterkte berekeningsrapport met toegepaste materialeninformatie.

2. 100%NDT (niet destructieve inspectie) rapport van staalplaat, buis en elektrode

3. Röntgenstraal, γ-Ray en vloeibaar doordringend testinspectierapport (lassennaad): om de kwaliteit van de volledige boiler te verzekeren

4. Hydraulisch testrapport: verzeker de standaard werkdruk en de veiligheid