Het naadloze Materiaal van de Legeringsmonel K500 van Cu van Ni van Boilerbuizen K500 voor boiler&exchanger
Product Details
| staalkwaliteit: | Monel K500 | Oppervlakte: | NO.1 en Helder |
|---|---|---|---|
| Toepassing: | Vervoer van olie, gas of vloeistof, Bouw, Elektriciteit, Machine die industy, Chemisch industy, Aard | OD: | 6550mm |
| GEWICHT: | 155mm | Lengte: | 100012000mm |
| Markeren |
Naadloze Boilerbuizen K500,De Boilerbuizen van legeringsmonel K500 |
||
Product Description
Van de het Staalboiler van de hardheidsk500 het Naadloze Legering Ni-Cu Materiaal van de Buizenmonel K500
MONEL K500
Ni 63,0 Cu 29,5 Al 2,7, Ti 0,6 C 0,18 Fe 2,0 Mn 1,5 Si 0,50 S 0,010
De hoge Prestaties legeren voorraden en produceren MONEL K500 in deze rang in de volgende vormen: Bar, vierkante bar, bevestigingsmiddelen. Verzoekcitaat op deze rang.
Overzicht
MONEL K500 is leeftijd-hardenable een nikkel-Koper legering die de corrosieweerstand van Legering 400 met corrosiemoeheid en erosieweerstand met hoge weerstand combineert.
MONEL K500 is een nikkel-koper legering, precipitatie hardenable door toevoegingen van aluminium en titanium. MONEL K500 behoudt de uitstekende corrosiebestendige kenmerken van 400 en sterkte en hardheid na precipitatie verbeterd die wanneer vergeleken met 400 verharden. De legering K500 heeft ongeveer drie (3) keer de opbrengststerkte en de dubbele treksterkte wanneer vergeleken met 400. MONEL K500 kan verder door koude worden versterkt werkend vóór precipitatie het verharden.
Kenmerken
- Uitstekende mechanische eigenschappen van temperaturen onder het vriespunt tot ongeveer 480C.
- Corrosieweerstand in een uitgebreide waaier van mariene en chemische milieu's. Van zuiver water aan niet-oxydeert minerale zuren, zouten en alkali.
Toepassingen
De typische toepassing voor MONEL K500 die uit weerstand voordeel haalt met hoge weerstand en corrosie is pompschachten, drijvende kracht, propellerschachten, klepcomponenten voor schepen en zeeboringstorens, het vastbouten, de kragen van de oliebronboor en instrumentatiecomponenten voor olie en gasproductie. Het is bijzonder passend voor centrifugaalpompen in de mariene industrie wegens zijn corrosietarieven met hoge weerstand en lage in snel zeewater.
MONEL K500 is niet-magnetisch. MONEL K500 zou moeten worden onthard wanneer gelast en de gelaste constructie dan de spanning verlichtten alvorens te verouderen.
Hoge Prestatieslegeringen, Inc.-voorradenlegering K500 in een waaier van grootte met inbegrip van 3/8“ - 2-1/2“ koudgetrokken, onthard en verouderde diameter, en 2-3/4“ -“ warm afgewerkt en oude diameter 10. Het materiaal kan in willekeurige lengten, besnoeiing aan orde worden geleverd of aan uw specificaties worden machinaal bewerkt. Het machinaal bewerken omvat het boren, het draaien, het onttrekken, het inpassen, CNC vormen, flenzen en meer.
Chemische Vereisten |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
Ni |
Mn |
Si |
Fe |
Al |
S |
C |
|
Maximum |
|
1.50 |
0,50 |
2.00 |
3.15 |
0,010 |
0,18 |
|
Min |
63.00 |
|
|
|
2.30 |
|
|
Mechanische Bezitsvereisten |
|||||
|---|---|---|---|---|---|
|
|
Uiteindelijke Trek |
Opbrengststerkte (0,2% OS) |
Elong. |
Hardheid Min. Rockwell C.
|
HardnessBrinell 3000 min. kg. |
| Koude Worked/SR Meer dan 1“ (25.4mm) aan 3“ |
|||||
| Min | 140 KSi | 100 KSi | 17.0 | 29 | 280 |
| Maximum | |||||
| Min | MPa 965 | MPa 690 | |||
| Maximum | |||||
| Hete Gewerkte Verhard Oud | |||||
| Min | 140 KSi | 100 KSi | 20.0 | 27 | 265 |
| Maximum | |||||
| Min | MPa 965 | MPa 690 | |||
| Maximum | |||||
Specificaties
|
Vorm |
Norm |
|---|---|
|
Metaaltype |
UNS N05500 |
|
Bar |
ASTM B865 QQ-N-286 |
|
Draad |
AMS4676 |
|
Blad |
ASTM B865 QQ-N-286 |
|
Plaat |
ASTM B865 QQ-N-286 |
|
Montage |
|
|
Smeedstuk |
Qq-n-286 DIN 17754 |
|
Lasdraad |
FM 60 ERNiCu-7 |
| Laselektrode | FM 190 ENiCu-7 DIN 17753 |
|
DIN |
2.4375 |
Het machinaal bewerken
Nikkel & kobalt de basiscorrosie, de temperatuur en de slijtvaste legeringen, zoals MONEL K500, zijn gerangschikt gematigd tot moeilijk wanneer het machinaal bewerken, echter, het zouden moeten worden benadrukt dat deze legeringen kunnen worden machinaal bewerkt gebruikend conventionele productiemethodes aan bevredigende tarieven. Tijdens het machinaal bewerken van het deze legeringenwerk verhard snel, produceer hoge hitte tijdens knipsel, las aan de scherpe hulpmiddeloppervlakte en bied hoge weerstand tegen metaalverwijdering wegens aan hun hoge scheerbeurtsterke punten. Het volgende is belangrijke punten die tijdens het machinaal bewerken verrichtingen zouden moeten worden overwogen:
De CAPACITEITSmachine zou stijf zoveel mogelijk en overweldigd moeten zijn.
Het stuk en het hulpmiddel van het STARHEIDSwerk stijf moeten zouden worden gehouden. Minimaliseer hulpmiddeloverhangend gedeelte.
De HULPMIDDELscherpte zorgt ervoor de hulpmiddelen op elk moment scherp zijn. Verandering in gescherpte hulpmiddelen met regelmatige intervallen eerder dan uit noodzaak. Een land van de 0,015 duimslijtage wordt beschouwd als een saai hulpmiddel.
De HULPMIDDELEN gebruiken de positieve hulpmiddelen van de harkhoek voor de meeste het machinaal bewerken verrichtingen. De negatieve hulpmiddelen van de harkhoek kunnen voor intermitterende besnoeiingen en zware voorraadverwijdering worden overwogen. De carbide-getipte hulpmiddelen worden voorgesteld voor de meeste toepassingen. De hoge snelheidshulpmiddelen kunnen, met lagere productietarieven worden gebruikt, en voor intermitterende besnoeiingen vaak geadviseerd.
De POSITIEVE BESNOEIINGEN gebruiken zwaar, constant, voer om positieve scherpe actie te handhaven. Als het voer vertraagt en het hulpmiddel in de besnoeiing blijft stilstaan, komt het werk die verharden voor, verslechtert het hulpmiddelleven en sluit tolerantie is onmogelijk.
De SMERINGSsmeermiddelen zijn wenselijk, worden de oplosbare oliën geadviseerd wanneer vooral het gebruiken van carbide het bewerken. Gedetailleerd machinaal bewerkend parameters zijn voorgelegde Lijsten 16 and17. De algemene plasma scherpe aanbevelingen worden voorgelegd in Lijst 18.
2 op om het even welk punt waar het droge die knipsel wordt geadviseerd, kan een luchtstraal op het hulpmiddel wordt geleid de wezenlijke verhogingen van het hulpmiddelleven verstrekken. Een water-basis koelmiddelenmist kan ook efficiënt zijn.
3 het oliekoelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated olie met extreme drukadditieven. Een viscositeit bij 100 graden van F van 50 tot 125 SSU.
4 het water-basis koelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated in water oplosbare olie of chemische emulsie met extreme drukadditieven. Verdun met water om 15:1mengeling te maken. Het water-basis koelmiddel kan scherf en snelle mislukking van carbidehulpmiddelen in onderbroken besnoeiingen veroorzaken.
6 het oliekoelmiddel zou een premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated olie met extreme drukadditieven. Een viscositeit bij 100 graad F van 50 tot 125 SSU.
7 het water-basis koelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated in water oplosbare olie of chemische emulsie met extreme drukadditieven. Verdun met water om 15:1mengeling te maken.



Product Highlights
Van de het Staalboiler van de hardheidsk500 het Naadloze Legering Ni-Cu Materiaal van de Buizenmonel K500 MONEL K500 NiCu k-500 UNS N05500 Ni 63,0 Cu 29,5 Al 2,7, Ti 0,6 C 0,18 Fe 2,0 Mn 1,5 Si 0,50 S 0,010 De hoge Prestaties legeren voorraden en produceren MONEL K500 in deze rang in de volgende ...
Het hoge Frequentielassen paste de Met kolen gestookte Rol van de de Stapeleconomiser van Stoomketeldelen aan
High Frequency Welding Customized Coal Fired Steam Boiler Parts Stack Economizer Coil Boiler economizer Boiler Economizer is the energy improving device that helps to reduce the cost of operation by saving the fuel. The economizer in Boiler tends to make the system more energy efficient. In boilers, economizers are generally designed to exchange heat with the fluid, generally water. The exhaust from the boilers is generally in the temperature range of 200°C – 250°C, so there
Buis van de de Boiler de Spiraalvormige Vin van het hoge Frequentielassen voor de Overdracht van de Economiserhitte
High Frequency Welding Boiler Spiral Fin Tube For Economizer Heat Transfer Boiler economizer Boiler Economizer is the energy improving device that helps to reduce the cost of operation by saving the fuel. The economizer in Boiler tends to make the system more energy efficient. In boilers, economizers are generally designed to exchange heat with the fluid, generally water. The exhaust from the boilers is generally in the temperature range of 200°C – 250°C, so there are a huge
Warmtewisselaarh Type de Buis van Boilerdelen voor de Installatie van de NutsKrachtcentrale
High Efficient Heat Exchang H Type High Temperature Resistance Boiler Parts For Utility/Power Station Plant Product Introduce H-fin Tubes have two steel discs,with fluorescent tubes symmetrically welded together to form fins(fins of butterfly piece)creating a shape that looks somewhat like the letter"H",creating an efficient energy saving, extension heating surface.H-fin Tubes also have a high rate of fusion welds and weld tensile strength.H-fin Tube is assembled with the H
Uitbreiding het Verwarmen de Vinbuis van de Oppervlakteboiler voor Industriële Elektrische centraleboiler
Energy Saving Extension Heating Surface Boiler Fin Tube For Industrial Power Plant Boiler Product Description H-fin Tubes have two steel discs,with fluorescent tubes symmetrically welded together to form fins(fins of butterfly piece)creating a shape that looks somewhat like the letter"H",creating an efficient energy saving, extension heating surface. H-fin Tubes also have a high rate of fusion welds and weld tensile strength.H-fin Tube is assembled with the H economizer,
Please use our online inquiry contact form below if you have any questions, our team will get back to you as soon as possible.