logo
ZHANGJIAGANG HUA DONG ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD

Co. van de Dongenergietechnologie van Zhangjiaganghua, Ltd.

Huis
Producten
Ongeveer ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Nieuws
Thuis ProductenSs304 Roestvrij staalplaat

17 4PH Opgepoetste Roestvrij staalplaat SUS630 H1025 W Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4

17 4PH Opgepoetste Roestvrij staalplaat SUS630 H1025 W Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4

  • 17 4PH Opgepoetste Roestvrij staalplaat SUS630 H1025 W Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4
  • 17 4PH Opgepoetste Roestvrij staalplaat SUS630 H1025 W Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4
  • 17 4PH Opgepoetste Roestvrij staalplaat SUS630 H1025 W Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4
  • 17 4PH Opgepoetste Roestvrij staalplaat SUS630 H1025 W Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4
17 4PH Opgepoetste Roestvrij staalplaat SUS630 H1025 W Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4
Productdetails:
Plaats van herkomst: China (vasteland)
Merknaam: HDT
Certificering: ASME, GRADE A, ISO9001
Modelnummer: 316L
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 5T
Prijs: 800 - 9000 USD / ton
Verpakking Details: Zeewaardige Verpakking voor het uitvoeren
Levertijd: 60-75days
Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen: Ongeveer 10000 ton/maand
Contact
Gedetailleerde productomschrijving
Product: 17-4PH het Staalplaat SUS 630 Roestvrij staal H1025 W.Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4 van de roestvrij staa Staalkwaliteit: 201, 202, 304, 304L, 316L, 309S, 310S, 430, 409L, 410, 444, 2205, 904LASTM/AISI: 201, 202, 301, 301L
Grootte/dikte: 13mm De oppervlakte eindigt: NO.1 eindigt
Breedte: 1000mm-2000mm Lengte: 2000mm/2438mm/3000mm/6000mm of zonodig
Markeren:

opgepoetst roestvrij blad

,

roestvrij staal warmgewalste plaat

De Energietechnologie van Huadong behandelt roestvrij staal gelaste pijp en buis reeds meer dan 10 elke jaar,
het jaar verkoopt meer dan 5000 ton van roestvrij staalpijp en buis. Onze cliënt reeds dekking meer dan 45
landen. Onze die roestvrij staalnaadloze buis en buis waren breedte in Mijnbouw, Energie, Petrochemische stof wordt gebruikt,
De chemische Industrie, Voedselinstallatie, Document installatie, Gas en Vloeibare Industrie enz.

Legering 17-4 is een chromium-koper precipitatie verhardend roestvrij staal dat voor toepassingen gebruikt wordt die met hoge weerstand en een gematigd niveau van corrosieweerstand vereisen. Het is één van de wijdst gebruikte precipitatie verhardende rangen, aangezien het hardheid ongeveer met hoge weerstand tot 572°F terwijl het aantonen van goede corrosieweerstand in alle thermisch behandelde voorwaarden heeft. Legering 17-4 heeft adequate weerstand tegen atmosferische corrosie of in verdund zuurzouten waar zijn corrosieweerstand aan Legering 304 of 430 gelijkwaardig is. Legering 17-4 kan aan een verscheidenheid van temperaturen thermisch behandeld zijn om een brede waaier van eigenschappen te ontwikkelen. Zijn mechanische eigenschappen kunnen met thermische behandeling worden geoptimaliseerd waar de zeer hoge opbrengststerkte tot ksi 180 kan worden bereikt. Legering 17-4 zou niet bij temperaturen boven 572°F of bij zeer lage temperaturen moeten worden gebruikt.

Specificaties: UNS S17400

Toepassingen:

Legering 17-4 wordt algemeen voor toepassingen gebruikt die met hoge weerstand en een gematigd niveau van corrosieweerstand vereisen. Sommige toepassingen die vaak Legering 17-4 gebruiken omvatten:

  • Vliegtuigen
  • Kernafvalvaten
  • Papierfabrieken
  • Olievelden
  • Mechanische componenten
  • Chemische procescomponenten
  • De voedselindustrie
  • Ruimtevaart

Normen:

  • ASTM/ASME: UNS S17400
  • EURONORM: X5CrNiCuNb16.4
  • AFNOR: Z6CNU17-04
  • DIN: 1.4542

Corrosieweerstand:

  • Weerstaat corrosieve aanvallen dan beter om het even welke standaard hardenable roestvrije stalen.
  • Vergelijkbaar met Legering 304 in de meeste media.
  • Corrosiebestendig in sommige chemisch product, aardolie, zuivelfabriek, en industrieën van het voedselproces.
  • Behoudens spleet of het kuiltjes maken in aanval indien blootgesteld aan stagnerend zeewater voor om het even welke tijdsduur.

Lasbaarheid:

  • Met succes gelast door gemeenschappelijkste fusie en weerstandsmethodes.
  • Niet door oxyacetylene lassen zou moeten zijn toegetreden.
  • Over het algemeen geen vereist voorverwarmen.
  • De inter-pastemperatuur moet tot 248°F. worden beperkt.
  • De betere hardheid wordt verkregen in de las na een volledige thermische behandeling.

Opgeheven Temperatuurgebruik:

  • Uitstekende weerstand tegen oxydatie aan ongeveer 1100°F.
  • De blootstelling op lange termijn aan opgeheven temperatuur kan in verminderde hardheid in de precipitatie resulteren vaste vorm gaf voorwaarden.

Verwerking – het Hete Vormen zich:

  • Om, uniform te smeden aan 2150/2200°F te verwarmen en voor half uur per duim te houden.
  • De aangewezen temperatuurwaaier voor zich het hete vormen bedraagt 650-900°F, terwijl het staal nog austenitic is.
  • Om de beste voorwaarde voor de verhardende verrichtingen te verzekeren, moeten de smeedstukken zijn opnieuw verwarmen behandeld bij 1875-1925°F.
  • Koele smeedstukken aan onderstaande 90°F om korrelverbetering te verzekeren.

Verwerking – het Koude Vormen zich:

  • Legering 17-4 is beperkt tot milde verrichtingen aangezien in de ontharde (behandelde oplossing) voorwaarde het materiaal hard is.
  • Voor strenge koude die zou het materiaal thermisch behandeld moeten zijn om H1150 te conditioneren werken. Dit zal helpen het mogelijke barsten verhinderen.
  • De krommingsstraal meer dan 7T wordt vaak vereist.
  • De weerstand verbeteren van de spanningscorrosie na zich het koude vormen, wordt re-veroudert bij de precipitatie-verhardende temperatuur geadviseerd.

Bewerkbaarheid:

  • Kan in zowel oplossing-behandelde als precipitatie-verhardende voorwaarden worden machinaal bewerkt.
  • Het machinaal bewerken van voorwaarden kan met hardheid van materiaal variëren.
  • De hoge snelheidshulpmiddelen of bij voorkeur de carbidehulpmiddelen met standaardsmering worden normaal gebruikt.

Chemische Eigenschappen:

TYPE Cr Ni Cu Cb + Ta C Mn P S Si
17-4 (H900) min: 15.0
maximum: 17.5
min: 3.0
maximum: 5.0
min: 3.0
maximum: 5.0
min: 0,15
maximum: 0,45
0,07
maximum
1.00
maximum
0,04
maximum
0,03
maximum
1.00
maximum

Mechanische Eigenschappen:

Het verharden of Precipitatiebehandeling bij 900°F
Dikte,
duim
Uiteindelijke Trek
Sterkte, ksi min.
0,2% Opbrengst
Sterkte, ksi min.
Verlenging % in 2 ″ min. Vermindering van Gebied min. % Hardheid,
Rockwell,
min./maximum
Hardheid, Brinell,
min./max.
Onder 0,1875 ″ 190 170 5 C40 – C48
0,1875 ″ aan
0,625 ″
190 170 8 25 C40 – C48 388 / 477
0,625 ″ aan 4,0 ″ 190 170 10 30 C40 – C48 388 / 477

Het verharden of het Verouderen Behandeling bij 900°F
Dikte,
duim
Uiteindelijke Trek
Sterkte, ksi min.
0,2% Opbrengst
Sterkte, ksi min.
Verlenging % in 2 ″ min. Vermindering van Gebied min. % Hardheid,
Rockwell,
min./maximum
Hardheid, Brinell,
min./max.
Tot 3,0 binnen. het omvatten. 190 170 10 40 40 388
Meer dan 3,0 binnen. aan
8,0 binnen. het omvatten.
190 170 8 35 40 388

Fysische eigenschappen:

Thermisch behandelde Voorwaarde H900
Dichtheid, lbs/in3 0,282
Elektroweerstandsvermogen, microhm-cm 77
Specifieke Hitte, BTU/lb/°F (32-212°F) 0,10
Warmtegeleidingsvermogen, BTU/hr/ft2/in/°F
300°F 124
500°F 135
860°F 156
900°F 157
Beteken Coëfficiënt van Thermische Uitbreiding, in/in/°F
-100 aan 70°F 5.8 x 10-6
70 – 200°F 6.0 x 10-6
70 – 400°F 6.0 x 10-6
70 – 600°F 6.3 x 10-6
70 – 800°F 6.5 x 10-6
70 – 900°F
Modulus van Elasticiteit, ksi 28.5 x 103
Modulus van Starheid, ksi 11.2 x 103
Poisson Verhouding (alle voorwaarden) 0,272

17 4PH Opgepoetste Roestvrij staalplaat SUS630 H1025 W Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4 0

Contactgegevens
ZHANGJIAGANG HUA DONG ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD

Contactpersoon: Mrs. Sandy

Tel.: 008615151590099

Fax: 86-512-5877-4453

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

Andere Producten